金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化在冷状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm 以下) 热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的，而螺旋弹簧则大多数是在热成型后
?＾? 弹簧热处理的目的在于获得某种有序结构，以改善其塑性和韧性。主要有如下几种处理方式。1、高温均匀化退火铸态下的金属间化合物一般存在着成分偏析和铸造应力，高温均匀化退火就是弹簧最初是采用木、竹类材料，进入工业时代后开始广泛应用金属合金，随着机械弹簧的特性不断提高，针对弹簧要求材料具有高强度、高屈强比的特性，逐步形成了特殊的
╯▂╰ 二弹簧材料及其热处理弹簧材料的种类繁多，生产上用量最多的是分类为弹簧钢的弹簧专用钢材。如碳素弹簧钢、低合金弹簧钢及高强度弹簧钢等，其次是具有特殊性能弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却，来改变金属和合金内部结构，以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。热处理是弹簧生产的工序，每个弹簧生产厂家都很重视、并且
1 弹簧的淬火淬火就是把钢加热到临界温度A C3 或AC1 以上保温一定时间，使其奥氏体化，再以大于临界了冷却速度急剧了冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。对于一般热卷1.生产实践证明，当60Si2Mn弹簧钢材料在尺寸小于中24mm或大于中26mm时，按常规工艺处理均无严重淬火裂纹，而中25mm规格的钢丝淬火后发现有严重的裂纹，因而汕淬火回
螺旋压缩弹簧的热处理工艺过程如图6-9所示。1)再结晶退火弹簧卷制成型后，必须进行再结晶退火处理，使弹簧几何尺寸稳定，减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃,保温1~淬火回火，是钢材常见热处理工艺，一般弹簧的最终热处理为：1.经强化的丝材、带材冷成形的弹簧或弹性元件，不需要高温淬火只需要去应力退火。2.经热成形或退火态材
