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元器件漏焊的原因,漏焊原因和解决方法

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PCB设计不合理,当波峰焊,阴影效应造成漏焊;PCB翘曲,导致PCB倾斜位置与波峰焊接触不良;传送带两侧不平行(特别是使用PCB传输架时),使PCB与波峰接触不平行;波峰不光滑,波峰两侧高度二、原因分析1. 清洗不彻底:电路板表面如果存在油污或灰尘,那么在贴附电容的时候,红色胶水就不能完全贴附在电路板上,从而导致红胶漏焊。2. 电路板表面不平

1、润湿不良、漏焊、虚焊产生原因:元器件焊端、引脚、印制板基板的焊盘氧化或污染,PCB受潮;Chip元器件端头金属电极附着力差或采用单层电极,在焊接温度下产您好,根据您上述所说的情况,我的回答如下:①漏焊产生原因:引线可焊性差,焊料波峰不稳,助焊剂失效或喷涂不均,PCB局部可焊性差,传送链抖动,预涂焊剂和助焊剂不相溶

╯▽╰ 锡膏焊接漏焊原因分析:1.PCB板面设计不够合理,在焊锡时因阴影效应造成漏焊。在设计之初就应考虑到元器件的布局和排布方向,并遵循小器件在前和尽量避免互相遮挡等原则,做到合情合理造成虚焊的原因3.1材料对虚焊的影响1)焊带。串焊机对焊带最主要的要求为不出现扭拧。焊带扭拧现象多出现于焊带厂生产时的收卷和运输过程中,表现为整卷焊带边缘处向下凹,这部分焊带

●▂● 可能原因是:元件存放时间过长,或者是引线上锡/铅涂层太薄。应使用润湿天平或浸渍和检查测试来测试组件的可焊性。焊盘润湿性好,元件引脚的润湿性差7)下图中金表面涂层没有被润湿。2、焊接温度不正确在焊锡机的温控系统,可以即时看到焊接过程中温度的变化,温度过高,融锡的速度就会很快,就存在

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