转向辊及S 辊与带钢有较大的包角，会“抓住”带钢跑偏，跑偏量与窜动量一致。对于支撑辊而言，由于包角较小，对带钢跑偏的“贡献”也较小，但是，在带钢与辊面之间可能会产生互相擦伤。2.3 带钢来料答：在选择道次计划时，必须正确选择各道次带钢张力，如果带钢张力选择不当，会影响带钢质量和实际操作，当带钢前、后卷取机张力选择过大时，会造成断带或轧后钢卷内
带钢偏移量大于等于15mm,cpc的emg控制器接收到数据后将信号传送到镀锌机组的可编程控制器plc中，通过西门子的s7程序块进行计算，即机组plc根据当前跑偏位置距离电势调节器来调整电动机的磁通Ф以改变电动机转速是带钢线速度不变或者当磁通一定时通过电流调节器调节电机电流以保持带钢张力恒定2张力辊张力在S辊上带钢与辊
ˋ﹏ˊ 四、跑偏指带钢跑出涂辊的涂复范围五压力小指涂辊与带钢未完全接触，多是一侧漏涂解决方法：增大压力(涂辊与支撑辊间) 六、涂辊划伤指涂辊有伤，但带钢无法移出有伤范围解决办如果带钢在两根受压不均匀的辊子之间夹送时， 则会产生与锥形辊上相似的效应，带钢向压力小，夹送辊开口大的一端偏移。据此，机组设计中要注意避开夹送辊两边压力不均的跑
关于镀锌线张力的分析一、张力的作用1、张力的最基本作用是保证带钢的正常运行及防止钢带走偏，同时纠偏辊只有在张力的作用之下才能起到纠偏的作用。2、清洗段张答：在选择道次计划时，必须正确选择各道次带钢张力，如果带钢张力选择不当，会影响带钢质量和实际操作，当带钢前、后卷取机张力选择过大时，会造成断带或轧后钢卷内径呈“鸡心”状，张力过
针对带钢在运送过程中，受各种因素影响而出现的“跑偏”情况加以说明、分析，通过分析得出在具体生产过程中最有可能影响钢带运行轨迹的因素，找到此因素发生的根如S 辊上有的有小压辊，小压辊的压力有可能出现不均匀，就要防止出现结构垂直下压的形式。图2 锥形辊对带钢跑偏的影响1. 3 两运送辊轴向不平行的影响如
