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9crsi热处理工艺,9sicr最终组织

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9CrSi钢零件热处理.淬火后的硬度要求56-62HRc.你可以把零件加热到840~860度,保温一段时间,然后取出本发明公开了一种9SiCr钢件热处理工艺,包括如下步骤,(1)采用真空炉进行钢件热处理,真空炉加热室保持压强在1.33-135pa,然后通入稀有气体后;(2)将工件在真空炉中加热到580-61

9CrSi是低合金工具钢。具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性。特性及适用范围量具刃具用钢,可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具,如钻头、螺纹工具、铰9CRSI圆棒锰Mn:0.30~0.60 硫S :≤0.030 磷P :≤0.030 铬Cr:0.95~1.25 镍Ni:允许残余含量≤0.25 铜Cu:允许残余含量≤0.30 力学性能硬度:退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;187

˙△˙ 9SiCr钢的热处理工艺主要有:1)锻热调质处理,通常将温度升高到900℃后进行油淬,再降低到700~720℃进行高温回火;2)正火,在900 ~920℃下进行保温,盐浴炉和空该工艺采用盐浴炉对模具钢零件进行最终热处理。将9SiCr模具钢件放入箱式电阻炉中,随炉加热至900℃奥氏体化,保持10分钟,然后施加100赫兹的锯齿波和900伏的电场,5分钟后放电,放入磁场

CrWMn 钢由于Cr、W、Mn 同时加入,使其有较高的淬透性使,Cr、W、Mn 都是碳化物形成元素,使钢中有较多的碳化物,淬火后硬度高,可达到64~66HRC,但热硬性不如9CrSi,但CrWMn 如果采用渗氮或渗碳(9CrSi可以通过化学热处理提高表面硬度,从而通过使用寿命)则只有井式炉才能够更好的

热处理工艺为500X2 h 空气炉去应力;960℃×4 min/mm 加热,淬60—80℃热油;160~180)℃X 2 h 回火。硬度60—65 HRC。经过对比和分析,本工艺采用9sicr 较为合理1.4 9sic9CrSi钢圆板牙的加热温度为850~870℃,加热温度的基本确定原则是小板牙要求的韧性高而硬度较低,通常选用下限温度,大板牙则与此相反。加热后在150~180℃的硝盐溶液中进行等温淬火

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