弹簧热处理可以分为下面三种情况1.凡是用经过强化处理的钢丝，如碳素弹簧钢丝、琴钢丝、油淬火回火弹簧钢丝和热处理钢带以冷成形工艺制作的弹簧，成形后只需进行去应力回火(也称为定#综述#热处理工艺对弹簧钢组织和性能的影响北满特殊钢股份有限公司，齐齐哈尔161041)哈尔滨工业大学，哈尔滨150001)综述了微合金化、调质热处理、感应热处理、形
金属弹簧经过热处理炉热处理后会残存内应力，热处理残余应力对弹簧的形状、尺寸和性能都有很重要的影响，当它超过材料的屈服强度或极限强度时，易引起弹簧变形甚弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力，使之达到或接近最佳的力学性能弹簧大部分都会进行热处理，热处理对弹簧有什么影响。弹簧热处理的目的在于充分发挥
弹簧材料和热处理工艺对这些性能影响很大。另一方面，许多重要弹簧是在交变载荷条件下长期工作的，要求弹簧有很高的疲劳强度，同时要求有良好的抗应力松性能，减少水久变形，以便弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却，来改变金属和合金内部结构，以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。热处理是弹簧生产的工序，每个弹簧生产厂家都很重视、并且
通过热模拟试验得到55SiCrV钢的CCT曲线和奥氏体晶粒长大曲线，确定了淬火温度选择范围；利用双因子正交试验，研究了热处理参数对其力学性能及组织的影响。结果表明：在850～930℃加热2.细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织和成分，改善钢的性能或为以后的热处理作
热处理工艺对弹簧钢组织和性能的影响摘要：弹簧钢广泛应用于铁道运输、汽车和拖拉机等运输工具和其他工业产品上，工作时经常处在周期性的拉压、冲击、扭转等交变应力条件下，采用二次加热和余热处理对60Si2CrVAT钢进行淬火处理，研究了不同处理工艺下弹簧钢力学性能.结果表明，提高试验钢回火硬度可增加其屈服强度和抗拉强度，但随着加热
